1. Sistema de alimentação automatizada
Máquina de bloco leve geralmente é equipado com um sistema de alimentação automatizado, que pode alimentar automaticamente matérias -primas no equipamento de mistura de acordo com a proporção e quantidade predefinida. O sistema de alimentação automatizado não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a precisão da razão da matéria -prima, garantindo assim a estabilidade da qualidade dos blocos. Esse sistema geralmente inclui componentes como caixas de armazenamento de matérias -primas, dispositivos de medição, correias transportadoras, etc., e é controlado com precisão por PLC (controlador lógico programável) ou DCS (sistema de controle distribuído).
2. Sistema de mistura e agitação automatizada
No processo de produção de máquina de bloco leve , Mistura e agitação são um dos principais links. O sistema automatizado de mistura e agitação pode misturar e agitar completamente as matérias -primas de acordo com os parâmetros de processo predefinidos (como tempo de agitação, velocidade de agitação etc.) para garantir a uniformidade e a força dos blocos. Esse sistema geralmente adota tecnologia avançada de agitação e design eficiente do agitador e está equipado com equipamentos de monitoramento, como sensores de temperatura e sensores de umidade, para monitorar a temperatura e a umidade da mistura em tempo real, garantindo assim a estabilidade e a controlabilidade do processo de produção.
3. Sistema de moldagem e corte automatizados
Os vínculos de moldagem e corte de máquina de bloco leve também são altamente automatizados. O sistema de moldagem automatizado pode pressionar e moldar a mistura de acordo com o tamanho e a forma de blocos predefinidos através do molde e do sistema hidráulico. O sistema de corte automatizado pode cortar com precisão os blocos de acordo com o tamanho e a forma predefinidos após serem formados. Esse sistema não apenas melhora a precisão dimensional e a consistência da forma dos blocos, mas também reduz bastante os erros e resíduos causados pelo corte manual.
4. Sistema de Demoulding e Transporte Automatizado
Depois que os blocos forem formados e cortados, o sistema de Demoulding automatizado pode remover automaticamente os blocos do molde e enviá -los para o próximo processo através da correia transportadora. Esse sistema não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a estabilidade e a segurança dos blocos durante o transporte. Ao mesmo tempo, o sistema de transporte automatizado também pode transportar os blocos para diferentes áreas de armazenamento ou equipamento de embalagem, de acordo com a produção, para obter programação flexível e operação eficiente da linha de produção.
5. Sistema de controle automatizado e monitoramento
O sistema de controle automatizado da máquina de bloco leve é a parte central de toda a linha de produção. Esse sistema geralmente adota a tecnologia avançada de controle de PLC ou DCS, que pode realizar monitoramento abrangente e controle preciso do processo de produção. Através da tela de toque ou da interface de monitoramento remoto, os operadores podem monitorar o status operacional da linha de produção, informações sobre alarme de falha e vários parâmetros de produção (como temperatura, umidade, pressão etc.) em tempo real. Ao mesmo tempo, o sistema de controle automatizado também pode ajustar e otimizar automaticamente de acordo com a produção para garantir a estabilidade e a eficiência do processo de produção.
Vi. Gerenciamento inteligente e análise de dados
Além das funções de automação acima mencionadas, modernas Máquinas de bloco leve incorporaram gradualmente tecnologias de gerenciamento e análise de dados inteligentes. Por meio de meios avançados, como a tecnologia da Internet das Coisas e da tecnologia de computação em nuvem, as empresas podem obter monitoramento remoto e análise de dados das linhas de produção. Isso não apenas ajuda a descobrir e resolver problemas no processo de produção em tempo hábil, mas também fornece sugestões de suporte e otimização de tomada de decisão para empresas. Por exemplo, através da análise dos dados de produção, as empresas podem entender os gargalos da capacidade de produção, flutuações de qualidade e outros problemas da linha de produção e tomar medidas correspondentes para melhorar e otimizar.
