O status atual e os desafios do equipamento de bloco leve
Tradicional máquina de bloco leve enfrenta problemas graves de consumo de energia durante a produção. Tomando a tecnologia de manutenção a vapor como exemplo, o consumo médio de energia por metro cúbico de blocos leves produzidos pelo equipamento comum é de até 80-100kWh, dos quais o processo de manutenção é responsável por mais de 60% do consumo total de energia. Ao mesmo tempo, o consumo de energia durante o estágio de formação de vibrações também é considerável, especialmente a operação contínua de motores vibratórios de alta potência, causou muito desperdício de energia. Esses problemas de consumo de alta energia não apenas aumentam os custos de produção, mas também contrariamente à atual tendência global de conservação de energia e redução de emissões.
Em termos de capacidade de produção, a máquina tradicional de blocos de luz também possui gargalos óbvios. A maior parte da produção diária de máquinas independentes pairam em torno de 200 a 300 metros cúbicos, o ciclo de formação geralmente leva de 30 a 45 segundos e o tempo de manutenção é de 12 a 24 horas. Esse modelo de produção ineficiente é difícil de atender à crescente demanda do mercado, especialmente durante a oferta centralizada de projetos de construção em larga escala, o problema da capacidade de produção insuficiente é particularmente proeminente. Como romper essas limitações e alcançar uma situação em que todos ganham entre o baixo consumo de energia e a alta capacidade de produção se tornaram um problema técnico que os fabricantes de equipamentos precisam resolver com urgência.
Design inovador para alcançar tecnologias importantes para baixo consumo de energia
A moderna máquina de blocos de luz reduziu significativamente o consumo de energia de produção por meio de vários projetos inovadores. A inovação dos sistemas de engenharia térmica é um dos avanços mais importantes. O novo equipamento adota a tecnologia passo a passo de recuperação de calor residual para aumentar a taxa de utilização de calor para mais de 85%. O sistema de armazenamento e manutenção de energia de mudança de fase desenvolvido por algumas empresas líderes usa as características dos materiais especiais para absorver/liberar o calor durante o processo de mudança de fase, reduzindo o consumo de energia de manutenção em cerca de 40%.
O design otimizado do sistema de vibração também traz efeitos significativos de economia de energia. A mais recente geração de máquina de bloco de luz usa a tecnologia de vibração colaborativa de vários pontos controlada pela conversão de frequência, o que ajusta automaticamente a frequência e a amplitude de vibração de acordo com o estado do material. Comparado com a vibração tradicional de frequência fixa, ela pode economizar 30% a 50% da eletricidade. A introdução do dispositivo de vibração de acionamento direto eletromagnético melhora ainda mais a eficiência da conversão de energia e elimina a perda de energia na transmissão mecânica.
A aplicação do sistema de controle de temperatura inteligente melhorou o sistema de economia de energia. Uma rede de monitoramento de temperatura distribuída com base na tecnologia de IoT pode controlar com precisão o gradiente de temperatura do ambiente de manutenção e evitar superaquecimento ou menos comuns nos métodos tradicionais de manutenção. Dados experimentais mostram que esse controle preciso da temperatura pode reduzir o consumo de vapor em mais de 25%, enquanto reduz o tempo de manutenção em 15%a 20%.
Projeto mecânico e inovação de processo que melhora a capacidade de produção
Em termos de melhoria da capacidade, o design inovador da Light Block Machine é refletido principalmente em três áreas principais. O sistema modular de mudança de molde rápido altera completamente as desvantagens do tempo necessário para substituir as especificações do produto no equipamento tradicional. Através de interfaces padronizadas e mecanismos de travamento hidráulico, o tempo de troca do produto é reduzido das 2-3 horas originais para 15 minutos e a taxa de utilização do equipamento é aumentada em mais de 30%.
A inovação na tecnologia de formação contínua melhorou bastante a eficiência da produção. A mais recente máquina de bloco de moldagem de rolos desenvolvida pode obter uma produção ininterrupta, reduzindo o ciclo de moldagem para 8 a 12 segundos, e a capacidade de produção diária de uma única máquina excede 600 metros cúbicos. Essa tecnologia adota um projeto reológico material especial para garantir que a compactação do produto e a precisão dimensional ainda possam ser garantidas durante a moldagem de alta velocidade.
A inovação revolucionária no processo de manutenção é a chave para melhorar a capacidade geral de produção. A aplicação da tecnologia de manutenção assistida por microondas aumentou a velocidade inicial de desenvolvimento da força dos blocos leves em 3-5 vezes e o tempo de manutenção é comprimido para 4-6 horas. O processo de cura de carbonização usado por algum equipamento avançado usa CO2 em gás residual industrial para acelerar a reação de materiais gelados e diminui o ciclo de cura em 60%, melhorando o desempenho do produto.
O sistema de controle inteligente alcança o equilíbrio entre eficiência energética e capacidade de produção
O moderno sistema de controle inteligente de máquina de blocos de luz fornece um forte suporte para alcançar baixo consumo de energia e alta produtividade. O sistema de programação de produção adaptável otimiza automaticamente o ritmo de produção, monitorando o status do equipamento e o consumo de energia em tempo real. Reduza automaticamente o consumo de energia de processos não críticos durante o pico de consumo de eletricidade e a produção total durante os mínimos. Esse ajuste inteligente pode aumentar a eficiência energética geral em 15%a 20%.
O sistema de manutenção preditivo detecta falhas em potencial do equipamento com antecedência através da análise de vibração, monitoramento de temperatura e outros meios. Os dados mostram que esse método de manutenção pode reduzir o tempo de inatividade acidental em mais de 70%e aumentar a eficiência geral do equipamento (OEE) para cerca de 85%. A adição da função de diagnóstico remoto melhora ainda mais a velocidade de resposta do problema e reduz o tempo médio de processamento de falhas em 50%.
O sistema de controle de circuito fechado de qualidade realiza otimização automática dos parâmetros de produção. Ao testar os principais indicadores do produto acabado on -line, o sistema pode ajustar reversamente os parâmetros, como a razão da matéria -prima e a pressão de moldagem, e otimizar continuamente o índice de eficiência energética, garantindo a qualidade. Os dados de um fabricante bem conhecido mostram que esse sistema pode reduzir o consumo de energia por unidade de produto em 8%a 12%, reduzindo a taxa de resíduos em 3-5 pontos percentuais.
Tendências futuras de desenvolvimento e perspectivas de mercado
Com o avanço contínuo da tecnologia, ainda há espaço para melhorias na eficiência energética e na capacidade de produção da máquina de blocos leves. A nova tecnologia de vibração da levitação eletromagnética deve reduzir o consumo de energia de vibração em outros 40%, enquanto a aplicação de elementos de aquecimento de grafeno pode dobrar a eficiência da manutenção. A aplicação aprofundada da tecnologia gêmea digital realizará a otimização virtual da operação do equipamento e aproveitará ainda mais o potencial de conservação de energia e aumento da produção.
Em termos de demanda do mercado, espera-se que o tamanho do mercado global de equipamentos de bloco de luz atinja US $ 5,2 bilhões até 2028, dos quais a máquina de bloco leve de alta eficiência e energia com eficiência energética dominará. O rápido processo de urbanização dos países em desenvolvimento e a demanda por transformação de construção de energia em países desenvolvidos promovem em conjunto o crescimento sustentado do mercado. Equipamentos inovadores que podem atender aos requisitos de baixo consumo de energia e alta capacidade de produção ao mesmo tempo terão uma clara vantagem na concorrência futura do mercado.
Através de inovação tecnológica contínua e atualizações inteligentes, a Modern Light Block Machine* alcançou duplos avanços na eficiência energética e na capacidade de produção. Isso não apenas reduz os custos de produção e melhora a competitividade do mercado, mas também faz contribuições importantes para a transformação verde da indústria da construção. No futuro, com a aplicação de novos materiais e o desenvolvimento aprofundado da fabricação inteligente, o equipamento de bloco leve certamente inaugurará em perspectivas mais amplas de desenvolvimento.
