1. Seleção de matérias -primas verdes: explorando o potencial de resíduos sólidos renováveis e industriais
1.1 Renovabilidade de materiais siliciosos e calcários
As principais matérias -primas para o processamento de peças estruturais AAC incluem materiais siliciosos (como areia de sílica) e materiais calcários (como cal e cimento). A seleção dessas matérias -primas é crucial para o desempenho e os atributos ambientais do produto. Como um recurso mineral amplamente encontrado na natureza, a mineração e a utilização da areia de sílica é relativamente amigável e, em algumas áreas, a utilização sustentável dos recursos de areia de sílica pode ser alcançada através de medidas razoáveis de planejamento e recuperação de mineração. Em termos de materiais calcários, embora o processo de produção de cimento produza certas emissões de carbono, nos últimos anos, com a aplicação generalizada de cimento de baixo carbono e misturas minerais (como cinzas volantes, escória etc.), o desempenho ambiental da indústria de cimento também foi gradualmente melhorado.
1.2 Reciclagem de resíduos sólidos industriais
Na exploração de matérias -primas verdes, Fabricantes de processamento de peças estruturais da AAC Preste atenção especial à reciclagem de resíduos sólidos industriais. Os resíduos industriais como cinzas volantes, escória e gesso dessulfurizado podem ser usados como uma das matérias -primas para produtos AAC após processos específicos de tratamento. A utilização desses resíduos não apenas reduz a exploração dos recursos primários, mas também resolve o problema do descarte de resíduos industriais, alcançando a utilização máxima de recursos e minimizando o ônus do meio ambiente. As cinzas volantes, como um desperdício de usinas a carvão, contêm uma grande quantidade de componentes ativos de silício e alumínio e é um substituto ideal para matérias-primas siliciosas em produtos AAC. Através de proporção científica e otimização de processos, a adição de cinzas volantes pode não apenas melhorar o desempenho dos produtos AAC, mas também reduzir significativamente os custos de produção.
2. Utilização de resíduos: alcançar o gerenciamento de circuito fechado dos recursos
2.1 Reciclagem de resíduos no processo de produção
Uma certa quantidade de águas residuais, resíduos e gás traseiro será gerada durante o processamento de peças estruturais da AAC. A reciclagem e a utilização eficazes desses resíduos é a chave para alcançar o gerenciamento de recursos em circuito fechado. Em termos de águas residuais, substâncias nocivas nas águas residuais podem ser removidas através de processos de tratamento, como sedimentação, filtração e neutralização, para atender aos padrões de emissão ou padrões de reutilização. Alguns fabricantes também usam o calor nas águas residuais para recuperação de calor, melhorando ainda mais a eficiência energética. Em termos de resíduos, restos e produtos não qualificados gerados durante o processo de corte podem ser usados como um suplemento às matérias-primas e entradas no processo de produção após o esmagamento, a triagem e outros tratamentos. Em termos de gás traseiro, o gás da cauda descarregado da autoclave contém uma certa quantidade de calor e vapor de água. Através da tecnologia de recuperação de condensação, a umidade e o calor no gás traseiro podem ser reciclados e utilizados para reduzir o consumo de energia e a descarga de águas residuais.
2.2 Prática de Modelo de Economia Circular
Em termos de utilização de resíduos, os fabricantes de processamento de peças estruturais da AAC também estão explorando ativamente os modelos de economia circular. Através da cooperação com empresas a montante e a jusante, uma cadeia de simbiose industrial é formada para realizar a utilização de recursos dos resíduos. Cooperar com usinas de energia a carvão para usar as cinzas volantes geradas por usinas de energia como matérias-primas; cooperar com as empresas de tratamento de resíduos de construção para esmagar o desperdício de construção como agregado para produtos da AAC; Coopere com as empresas de cimento para reciclar e reutilizar sacos de embalagem de cimento descartados, etc. Esses modelos de cooperação não apenas reduzem as emissões de resíduos, mas também promovem o desenvolvimento coordenado de empresas a montante e a jusante na cadeia industrial, alcançando uma situação de benefícios econômicos e ambientais.
3. Realizações e desafios de matérias -primas verdes e utilização de resíduos
Para os fabricantes de processamento de peças estruturais da AAC, a seleção de matérias -primas verdes e a utilização efetiva dos resíduos não apenas melhoram o desempenho ambiental e a competitividade do mercado dos produtos, mas também trazem benefícios econômicos e sociais significativos. Existem também alguns desafios no processo de implementação. Such as the instability of raw material sources, bottlenecks in waste treatment technology, pressure on cost control, etc. Therefore, manufacturers need to continuously innovate and optimize production processes, strengthen cooperation with scientific research institutions and upstream and downstream companies, and jointly promote the research and development and application of green raw materials and waste utilization technologies to achieve a more environmentally friendly, efficient and sustainable production method.
