Escolhendo e Preparando Matérias-Primas
A etapa do processo de fabricação de blocos AAC envolve a seleção das matérias-primas corretas. Os principais componentes utilizados na produção de blocos AAC são:
- Cimento: Atua como agente de ligação.
- Lima: Ajuda a aumentar a resistência e durabilidade do produto final.
- Areia de sílica: A principal fonte de sílica, essencial para a reação química durante a cura.
- Pó de alumínio: Agente espumante que cria bolsas de ar no interior do bloco, conferindo-lhe leveza.
- Água: Necessário para misturar e ativar as reações químicas.
As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas para garantir que atendam aos padrões de qualidade necessários para a produção de blocos AAC duráveis e de alta resistência.
Mistura de Matérias-Primas
Uma vez preparados os materiais, eles são misturados em proporções precisas. Este processo envolve a adição de ingredientes secos (cimento, cal, areia de sílica) a uma grande misturadora. Posteriormente, o pó de alumínio é introduzido na mistura junto com a água, o que desencadeia uma reação química que provoca a formação de bolhas de gás na mistura, criando a estrutura leve característica dos blocos AAC.
O misturador deve ser cuidadosamente calibrado para obter uma consistência uniforme, garantindo que a reação química progrida uniformemente. Depois de misturada, a pasta está pronta para a próxima etapa.
Lançando a pasta
A pasta misturada é então despejada em moldes, que determinam o tamanho e a forma dos blocos AAC. Esses moldes são normalmente feitos de aço ou outros materiais duráveis que podem suportar o calor e a pressão envolvidos no processo subsequente de autoclavagem.
Nesta fase, a pasta pode assentar nos moldes por um período específico, durante o qual as bolhas de gás se expandem, criando uma textura espumosa na mistura. Os moldes são normalmente feitos em vários tamanhos, dependendo das dimensões desejadas dos blocos acabados.
Pré-cura
Depois que a pasta é moldada em moldes, os blocos passam por um processo de pré-cura. Isto envolve permitir que os blocos curem em um ambiente controlado à temperatura ambiente. Durante este tempo, a mistura endurece o suficiente para permitir processamento posterior.
A pré-cura pode levar de 12 a 24 horas, dependendo da temperatura e umidade ambiente. A etapa de pré-cura é essencial para atingir a integridade estrutural desejada dos blocos antes de serem submetidos ao processo de autoclavagem.
Cortando o Bolo
Assim que a pré-cura estiver concluída, a “torta” endurecida de material AAC é removida dos moldes e cortada em blocos. Isso é feito por meio de uma máquina de corte especializada, que garante uniformidade de tamanho e formato. O bolo é normalmente cortado em grandes painéis antes de ser fatiado em blocos individuais.
O processo de corte exige precisão, pois os blocos devem atender às especificações exatas de tamanho para garantir o encaixe adequado durante a construção. Equipamentos de corte automatizados são comumente usados para atingir esses altos padrões.
Autoclavagem
A autoclavagem é uma etapa crucial no processo de produção de blocos AAC. Após o corte dos blocos, eles são colocados em autoclave, câmara de vapor de alta pressão que garante a cura adequada do material. Na autoclave, os blocos são expostos a altas temperaturas (normalmente em torno de 180°C a 200°C) e pressão (aproximadamente 12 bars) por um período específico, geralmente entre 12 e 16 horas.
Este processo acelera as reações químicas dentro dos blocos AAC, convertendo as matérias-primas em um produto durável e de alta resistência. A autoclavagem melhora a integridade estrutural dos blocos, melhorando sua resistência à umidade, fogo e outros fatores ambientais.
Desmoldagem e Acabamento
Depois que os blocos passam pelo processo de autoclavagem, eles são cuidadosamente retirados da autoclave e desmoldados. Os blocos são então resfriados antes de serem submetidos a qualquer processo de acabamento.
Nesta fase, quaisquer arestas ou imperfeições superficiais são suavizadas e a qualidade dos blocos é verificada. Algumas fábricas também podem realizar um leve polimento para garantir uma superfície limpa e uniforme.
Controle e testes de qualidade
Para garantir que os blocos AAC atendam aos padrões exigidos pela indústria, uma série de testes de controle de qualidade são realizados. Esses testes normalmente incluem:
- Teste de resistência à compressão: Para garantir que os blocos possam suportar as demandas de carga da construção.
- Teste de densidade: Para verificar se os blocos possuem as propriedades de leveza adequadas.
- Teste de absorção de água: Para verificar a resistência dos blocos à umidade.
Cada bloco é inspecionado para confirmar se atende aos requisitos de tamanho e resistência antes de passar para a fase final de embalagem.
Embalagem e Expedição
Depois de passar pelo controle de qualidade, os blocos AAC são embalados e preparados para envio. A embalagem normalmente é feita com invólucros protetores para evitar danos durante o transporte. Os blocos são então carregados em paletes e despachados aos clientes.
Neste ponto, os produtos estão prontos para serem enviados aos distribuidores locais ou diretamente aos canteiros de obras. A embalagem foi projetada para garantir que os blocos permaneçam em boas condições durante toda a viagem.
Conclusão
O processo de produção de blocos AAC é altamente eficiente e requer atenção cuidadosa aos detalhes em cada etapa. Seguindo uma sequência precisa de etapas – começando com a preparação da matéria-prima e terminando com a embalagem – a linha de produção garante que o produto final seja de qualidade. Jiangsu Correndo especializado em Linha de produção de blocos AAC s, contribuem significativamente para a inovação técnica da indústria com seus equipamentos inteligentes e processos de fabricação avançados.
Perguntas frequentes
1. O que é bloco AAC e por que é usado na construção?
Os blocos AAC são materiais de construção leves e duráveis feitos de uma mistura de cimento, cal, areia de sílica e pó de alumínio. Eles são comumente usados na construção por suas propriedades de isolamento térmico e resistência ao fogo.
2. Como funciona a linha de produção de blocos AAC?
A linha de produção segue uma série de etapas, incluindo preparação de matéria-prima, mistura, fundição, pré-cura, corte, autoclavagem e testes de qualidade, para produzir blocos AAC de alta qualidade.
3. Quais são os benefícios do uso de blocos AAC na construção?
Os blocos AAC são leves, resistentes ao fogo e oferecem isolamento térmico, tornando-os ideais para edifícios com eficiência energética e à prova de fogo.
4. Que tipos de produtos AAC estão disponíveis para construção?
Os produtos AAC incluem blocos, painéis e tijolos, todos projetados para uso em paredes, divisórias e outros elementos estruturais em projetos de construção.
5. Por que escolher uma linha de produção de blocos AAC da Jiangsu Runding?
Jiangsu Runding oferece equipamentos de linha de produção de AAC inteligentes e de última geração, com foco em alta eficiência, economia e soluções avançadas de gerenciamento de fábrica para a indústria de AAC.
