03. Seção de corte, corte Industry knowledge
Como os fabricantes de equipamentos mecânicos necessários para as partes de inclinação e corte da linha de produção AAC garantem que o bloco AAC permaneça estável durante o processo de inclinação para evitar danos causados por vibração ou deslocamento?
To ensure that the AAC block (which may refer to the storage unit of the audio encoding file AAC or a component in a specific device, but since "AAC block" does not specifically refer to a physical entity in the general context, the following answer will be based on the assumption that it is a physical component that needs to be handled stably) remains stable during the tilting process to avoid damage caused by vibration or offset, you can start from the following aspects:
1. Projete uma estrutura de suporte estável
Fortaleça a base: verifique se a estrutura da fundação na qual o bloco AAC depende é forte e estável e pode suportar as várias forças geradas durante o processo de inclinação.
Acessório: Use acessos profissionais (como grampos, parafusos de travamento, etc.) para corrigir firmemente o bloco AAC na estrutura de suporte para impedir que ele se mova ou caia durante a inclinação.
2. Use medidas de absorção de choque
Instale as almofadas de absorção de choque: Instale almofadas de absorção de choque ou amortecedores entre o bloco AAC e a estrutura de suporte para absorver vibrações e choques que podem ocorrer durante o processo de inclinação.
Conexão elástica: considere o uso de conectores elásticos (como molas, almofadas de borracha, etc.) para conectar o bloco AAC e a estrutura de suporte para reduzir ainda mais a transmissão de vibração.
3. Controle a velocidade e o ângulo da inclinação
Inclinação lenta: mantenha uma velocidade lenta e constante durante o processo de inclinação para evitar o impacto causado por alterações acentuadas.
Limite o ângulo de inclinação: de acordo com as características do bloco AAC e a estabilidade da estrutura de suporte, defina razoavelmente o limite superior do ângulo de inclinação para evitar exceder a faixa de segurança.
4. Monitoramento e ajuste em tempo real
Instale sensores: Instale sensores (como acelerômetros, sensores de deslocamento, etc.) no bloco AAC ou na estrutura de suporte para monitorar seu status de inclinação em tempo real.
Sistema de ajuste automático: combine dados do sensor para projetar um sistema de ajuste automático para tomar medidas oportunas para corrigir a inclinação anormal quando for detectado.
5.
Operadores de trem: Forneça treinamento profissional aos operadores para garantir que eles entendam as características, especificações operacionais e precauções de segurança do bloco AAC.
Inspeções regulares de manutenção: realize regularmente as inspeções de manutenção no bloco AAC e sua estrutura de suporte para detectar e lidar imediatamente com possíveis riscos de segurança.
6. Manipulação de situações especiais
Plano de Emergência: Desenvolva planos de emergência para várias situações de emergência que podem ocorrer durante a inclinação do bloco AAC para garantir que eles possam ser respondidos de maneira rápida e eficaz no caso de um acidente.
Como os fornecedores de equipamentos mecânicos necessários para as partes de inclinação e corte da linha de produção AAC projetam a estrutura e a correia transportadora do equipamento de inclinação para suportar blocos AAC de diferentes tamanhos e pesos e garantir a resistência ao desgaste para uso a longo prazo?
Ao projetar a estrutura de carga e a correia transportadora do equipamento de inclinação para suportar blocos AAC (blocos de concreto com areia leve de areia leve autoclavada) de diferentes tamanhos e pesos e garantir a resistência ao desgaste para uso a longo prazo, os seguintes aspectos precisam ser considerados:
1. Design da estrutura de carga de carga
Requisitos de força e rigidez:
A estrutura de suporte de carga deve ser capaz de suportar o peso máximo do bloco AAC e a carga dinâmica gerada durante o transporte. Uma análise mecânica detalhada deve ser realizada durante o projeto para garantir que a estrutura tenha resistência e rigidez suficientes.
Use materiais de alta resistência, como materiais de aço ou liga de alta qualidade, para melhorar a capacidade de rolamento da estrutura de suporte de carga.
Estrutura de suporte de vários pontos:
Semelhante ao design da plataforma giratória do carro de inclinação de fundação rasa, uma estrutura de suporte de vários pontos pode ser usada para dispersar a carga e melhorar a estabilidade e a rigidez da estrutura de suporte de carga.
Garanta a precisão da sincronização entre os pontos de suporte para impedir a distorção estrutural causada pela assincronia.
Design anti-fadiga:
Como o equipamento precisa ser executado por um longo tempo, o design da estrutura de suporte de carga deve levar em consideração a vida útil da fadiga para garantir que a fratura por fadiga não ocorra durante o uso a longo prazo.
Realize testes e manutenção de fadiga regularmente para detectar e reparar possíveis problemas em tempo hábil.
2. Design de correia transportadora
Largura de banda e seleção de velocidade da correia:
De acordo com o tamanho e o peso do bloco AAC, selecione a largura da correia transportadora apropriada e a velocidade da correia. A largura de banda deve ser larga o suficiente para garantir que o bloco AAC não escorregue ou fique preso durante a transmissão.
A velocidade da correia deve ser moderada, tanto para garantir a eficiência da transmissão quanto para evitar danos ou instabilidade do bloco AAC devido à velocidade excessiva.
Seleção de material resistente ao desgaste:
A correia transportadora deve ser feita de materiais com boa resistência ao desgaste, como borracha de alta resistência ou materiais sintéticos especiais. Esses materiais podem resistir ao desgaste do bloco AAC na correia transportadora e prolongar sua vida útil.
A superfície da correia transportadora pode ser especialmente tratada, como adicionar textura ou revestimento anti-deslizamento, para aumentar o atrito com o bloco AAC e evitar escorregar.
Mecanismo de tensionamento e ajuste:
Projete um mecanismo de tensionamento e ajuste razoável para garantir que a correia transportadora mantenha a tensão apropriada durante a operação. Isso ajuda a reduzir o desgaste e o relaxamento da correia transportadora e melhorar a eficiência da transmissão.
3. Considerações gerais de projeto
Design anticorrosão:
Se o equipamento precisar operar em um ambiente úmido ou corrosivo, medidas anticorrosão devem ser tomadas para a estrutura e a correia transportadora. Por exemplo, materiais de aço inoxidável ou tratamento de revestimento anticorrosão devem ser usados.
Proteção à segurança:
As medidas de proteção de segurança devem ser consideradas durante o projeto, como definir botões de parada de emergência, corrimãos, etc. para garantir a segurança dos operadores.
Conveniência da manutenção:
O projeto da estrutura e da correia transportadora de suporte de carga deve ser conveniente para manutenção e reparo. Por exemplo, projetar peças removíveis, espaço de manutenção de reserva, etc.
4. Garantia de resistência ao desgaste a longo prazo
Manutenção regular:
Inspecione e mantenha regularmente a estrutura de carga e a correia transportadora para detectar e reparar prontamente peças desgastadas ou danificadas.
Limpe a superfície da correia transportadora para remover fragmentos residuais de blocos AAC e poeira para reduzir o desgaste na correia transportadora.
Lubrificação e manutenção:
Lubrifique regularmente as peças que precisam de lubrificação para reduzir o atrito e o desgaste.
Mantenha as peças de transmissão para garantir sua operação normal e reduzir o desgaste.
Gerenciamento de peças de reposição:
Reserve as peças de reposição necessárias e o uso de peças para que elas possam ser substituídas no tempo em que precisam ser substituídas para reduzir o tempo de inatividade.
